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光伏金刚石线锯专用微粉

原材料采用高工艺、高强度优质金刚石,经过特殊加工程序生产,产品晶型较为规则,锋利度好,粒度分布极为集中,微粉颗粒强度高,有效磨削颗粒集中,杂质含量极低,具有良好的分散性和耐磨性。主要用于金刚石线锯等切割工具的制造。

 

 

 

 

半导体材料、磁性材料切割专用微粉

采用高强度、高品级金刚石为原材料,经过精细破碎加工程序生产,粒度高度集中,晶型较为规则,颗粒强度高,切削效率高,具有良好的分散性和耐磨性。特别适用于半导体材料和磁性材料的切割。

 

抛光专用微粉

采用高工艺、高强度系列优质金刚石原料生产,粒度分布集中度高,规则的形貌以及高集中度的颗粒分布有效的避免了材料加工过程中的崩边和划伤,有效实施减薄。适用于各种电镀和陶瓷工具及蓝宝石等精密器件的抛光

 

高速、高精度研磨微粉

采用高工艺、高强度系列优质金刚石原料生产,粒度分布集中度高,颗粒形貌规整、无片状长条颗粒。有效增强把持力,规则的形貌以及高集中度的颗粒分布有效的避免了材料加工过程中的崩边和划伤,使被加工工件具有较高的去除率和表面质量。适用于Sic晶体的粗磨和减薄,高端精密宝石加工、金相耗材、LED蓝宝石基板、光学、电子类、汽车行业等精密研磨。

复合片专用微粉

具有自然界最高热导率,是铜材料的3~5倍。比目前使用的氮化铝、Cu-W合金、氧化铝、氧化铍等材料的热导率高很多,且热膨胀系数很小。因此,金刚石复合片在高功率半导体热管理中具有无可替代的优势。适用于半导体功率器件的衬底热沉片、电子封装基片。同时作为核心材料发挥散热作用。

 规格

 D10≥ (μm)

D50 (μm)

D90≤ (μm)

 Span≤ (μm)

 5.0

3.1

  5.0±0.1

7.7

0.870

 5.5

 3.6 

  5.5±0.1

 8.4 

 0.850 

 6.0

 3.9 

  5.0±0.1

9.0

0.840

 6.5

 4.4 

  5.0±0.1

9.8

0.830

 6.6

4.2

  5.0±0.1

10.4

0.830

 6.8

4.5

  5.0±0.1

10.2

0.825

 7.0

4.7

  5.0±0.1

10.4

0.825

 7.1

4.7

  5.0±0.1

10.5

 0.825 

 7.2

 4.8 

  5.0±0.1

10.4

0.825

 7.3

4.8

  5.0±0.1

10.5

 0.825 

 7.4

4.8

  5.0±0.1

10.6

0.825

 7.5

4.8

  5.0±0.1

10.8

0.825

 

规格

 D10≥ (μm)

D50 (μm)

D90≤ (μm)

 Span≤ (μm)

7.8 5

  7.8±0.1

11.3

0.820

7.9 5.1

  7.9±0.1

11.4

 0.820 

8.0 5.1

  8.0±0.1

11.5

0.820

8.2 5.2

  8.2±0.1

11.8

0.820

8.5 6.3

  8.5±0.1

12.5

0.820

15.0 10.5

  15.0±0.5

23

0.730

18.0 11.7

  18.0±0.5

25

0.725

20.0 14.5

  20.0±0.5

29.5

 0.720

25.0 18.2

 25.0±0.5

37

0.720

30.0 21.4

  30.0±0.5

44.4

 0.725

35.0 25

  15.0±0.10

52

0.720

40.0 26

  15.0±0.11

56

0.730

 

规格

 D10≥ (μm)

D50 (μm)

D90≤ (μm)

 Span≤ (μm)

0-1 0.42   0.70±0.1 1.06

0.91

0-2 0.60   1.00±0.1 1.55

0.95

1-2 0.80   1.50±0.1 2.25

0.97

1-3 1.20   2.00±0.1 3.10

0.95

2-3 1.50   2.50±0.1

3.85

0.94

2-4 1.80   3.00±0.1

4.60

0.93

2-5 2.10   3.50±0.1

5.20

0.89

 

规格

 D10≥ (μm)

D50 (μm)

D90≤ (μm)

 Span≤ (μm)

0-1 0.42   0.70±0.1 1.06

0.91

0-2 0.60   1.00±0.1 1.55

0.95

1-2 0.80   1.50±0.1 2.25

0.97

1-3 1.20   2.00±0.1 3.10

0.95

2-3 1.50   2.50±0.1

3.85

0.94

2-4 1.80   3.00±0.1

4.60

0.93

2-5 2.10   3.50±0.1

5.20

0.89